旋转闪蒸干燥机技术*，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产*量好，*高，*，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，*环境污染，整机性能达到*九十年代*技术。
多种加料装置供选择，加料连续稳定，过种中间不会产生架桥现象。干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。
干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到*、快速、小设备、大生产。大胆采用国外*技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型*产品。热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流。
同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于*合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。
对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。
为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产*量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到*干燥所必须的停留时间和分级的作用。
在*闪蒸干燥机建筑的政策推动下，*将成为行业发展引擎，对我国闪蒸干燥机行业产*量提升、结构调整起到极大的助力作用。
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