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真空干燥机的常见故障排除与维护
更新时间:2016-09-24 点击:572
(1)皮革干燥慢,在机器干燥温度正常情况下,很可能是真空度低造成。导致真空度低的主要原因有:工作台裙边密封圈老化变形,或真空阀、密封垫损坏真空泵,降低了真空泵的工作性能;除此以外,过滤器被污物堵塞,影响湿空气的抽除去,也会使皮革的干燥较慢,因此,及时检修抽真空系统各阀件和工作台密封性能,确保真空泵运转正常情况下,还应控制真空泵循环水进口温度低于25°C。
  (2)罩盖上升后不行走,当误动保险限位开关或升降限位开关失灵,相关连线开路以及传动柱滑出付传动叉时,都会导致罩盖不行走,可张紧传动链,复位误动开关,更换限位开关,接通相关线路等。
  (3)工作台变形,由于蒸汽压力过高或溢流管堵塞或不畅通,既会引起防爆膜破裂或失效,也容易使工作台产生变形,因此,应定期更换爆膜,疏通溢流管道,适当减压至0.2~0.3MPa。
  (4)两工作台真空阀的密封垫损坏容易导致真空度较低,可调换密封垫。

上一条信息:什么是喷雾干燥法